Quelles mesures structurelles ont été prises pour augmenter la pression de travail de la pompe à palettes de la presse hydraulique ?
Afin d'améliorer les performances de la presse hydrauliquePompe à palettes, les mesures structurelles prises visent principalement à garantir que les aubes de la presse hydraulique peuvent entrer en contact de manière fiable avec la surface intérieure dustator, et pour éviter que la contrainte de contact entre les deux ne soit trop importante et ne provoque une usure importante.
Au début, la pression de service de la pompe à palettes de la presse hydraulique ne dépassait pas 6,3 MPa. Aujourd'hui, la pression de fonctionnement de certaines pompes à palettes dans le monde a atteint 20 à 30 MPa. Pour réaliser une haute pression de pompe à palettes, les deux problèmes suivants doivent être résolus.
①Problèmes de fuite sur la face d'extrémité du rotor et sur le dessus de la pale.
②Problèmes d'usure sur les surfaces intérieures des aubes et du stator.
Il existe deux types de pompes à palettes dans la conception structurelle : à simple effet et à double effet. Le simple effet possède une chambre d’entrée d’huile et une chambre de sortie d’huile, toutes deux situées du côté à 180 degrés du centre du cercle. La force excentrique exerce une force radiale sur l'arbre de la pompe. La charge de force, comme son nom l'indique, est appelée force unilatérale, également appelée simple effet. Les roulements depompes à huile simple effetont une durée de vie très courte en raison de la force importante. Les roulements à billes ne conviennent pas. Afin d'augmenter la durée de vie des roulements, ils sont généralement utilisés avec des surfaces de contact plus grandes. Roulements composites DU ou paliers lisses bimétalliques en cuivre. De tels roulements peuvent résister à des forces excentriques importantes et prolonger leur durée de vie.Pompes à palettes variablesetpompes à engrenagessont des pompes à huile à simple effet.
La conception structurelle dupompe à palettes double effetadopte une conception symétrique à 180 degrés au centre d'un cercle de 360 degrés, c'est-à-dire que les deux chambres d'aspiration d'huile sont symétriques à 180 degrés et les deux chambres de sortie d'huile sont symétriques à 180 degrés. L'avantage de cette conception est que l'arbre de la pompe ne subit aucune force radiale lors de la transmission du couple et que la valeur de la force est presque nulle. Pour cette raison, le roulement sélectionné pour l'arbre de la pompe à palettes à double effet peut utiliser le roulement à billes le plus simple, ce qui peut non seulement réduire le bruit mécanique mais également réduire la résistance à la rotation. De plus, il peut atteindre des valeurs idéales relativement élevées en termes de résistance à la pression et de durée de vie.