Entretien et maintenance de la pompe à huile de la machine-outil de contrôle

La clé de la maintenance préventive est de renforcer la maintenance quotidienne. Les principales tâches de maintenance sont les suivantes :

1.Inspection quotidienne

Ses principaux éléments comprennent le système hydraulique, le système de lubrification de la broche, le système de lubrification des voies de guidage, le système de refroidissement et le système de pression d'air. L'inspection quotidienne est basée sur les conditions normales de chaque système à tester. Par exemple, lors de l'inspection du processus du système de lubrification de la broche, le voyant d'alimentation doit être allumé et la pompe à pression d'huile doit fonctionner normalement. Si le voyant d'alimentation n'est pas allumé, gardez la broche arrêtée et contactez l'ingénieur en mécanique. Effectuer des réparations.

2.Inspection hebdomadaire

Ses principaux éléments comprennent les pièces de machines-outils et le système de lubrification des broches, qui doivent être vérifiés correctement chaque semaine, en particulier pour les pièces de machines-outils afin d'éliminer la limaille de fer et de nettoyer les divers éléments externes.

3.Inspection mensuelle

Vérifiez principalement l’alimentation électrique et le sécheur d’air. La tension d'alimentation est évaluée à 180 V-220 V dans des conditions normales et la fréquence est de 50 Hz. S'il y a une anomalie, elle doit être mesurée et ajustée. Le sécheur d'air doit être démonté une fois par mois, puis nettoyé et assemblé.

4.Inspection trimestrielle

L'inspection trimestrielle doit principalement être effectuée sous trois aspects : le banc de la machine, le système hydraulique et le système de lubrification de la broche. Par exemple, lors de l'inspection du banc d'une machine-outil, cela dépend principalement du fait que la précision et le niveau de la machine-outil répondent aux exigences du manuel. En cas de problème, veuillez contacter immédiatement l'ingénieur en mécanique. Lors de la vérification du système hydraulique et du système de lubrification de la broche, en cas de problème, remplacez respectivement 6oL et 20L d'huile neuve et nettoyez-les.

5.Inspection semestrielle

Six mois plus tard, le système hydraulique, le système de lubrification de la broche et l'axe X de la machine-outil doivent être vérifiés. En cas de problème, l'huile neuve doit être remplacée puis nettoyée.

Après avoir parfaitement connu et maîtrisé les connaissances en matière de maintenance préventive, il est également nécessaire d'avoir une compréhension plus approfondie et une maîtrise nécessaire des causes et du traitement des phénomènes anormaux du système hydraulique. Par exemple, lorsque lela pompe à huilen'injecte pas d'huile, la pression est anormale, et il y a du bruit hydraulique, etc., il faut savoir quelles en sont les principales raisons et quelles sont les solutions correspondantes. Les causes et le traitement des phénomènes anormaux dans le système hydraulique doivent être compris sous trois aspects :

(1) La pompe à huile n'injecte pas d'huile

Les principales raisons peuvent être que le niveau de liquide dans le réservoir d'huile est bas, la pompe à huile est inversée, la vitesse est trop basse, la viscosité de l'huile est trop élevée, la température de l'huile est basse, le filtre est bloqué, le volume du Le tuyau d'aspiration d'huile est trop grand, l'air est aspiré dans l'entrée d'huile et learbreetrotorsont endommagés. En cas de dommages, etc., il existe des solutions correspondantes aux principales raisons, comme faire le plein d'huile, vérifier l'étiquette, changer la pompe à huile en cas d'inversion, etc.

(2) Pression anormale

Autrement dit, la pression est trop élevée ou trop basse. Les principales raisons sont également diverses, telles qu'un mauvais réglage de la pression, un mauvais fonctionnement duVanne de régulation de pressionbobine, manomètre anormal et fuite dans le système de pression d'huile. Les solutions correspondantes incluent le démontage et le nettoyage selon le réglage de pression spécifié, le changement d'un manomètre normal, la vérification de chaque système tour à tour, etc.

(3) Bruyant

Le bruit est principalement généré par les pompes à huile et les vannes. Lorsque la vanne est bruyante, la raison en est que le débit dépasse la norme nominale et le débit doit être ajusté de manière appropriée ; lorsque la pompe à huile est bruyante, il existe de nombreuses raisons et solutions correspondantes, telles qu'une viscosité d'huile élevée et une température d'huile basse. Afin d'augmenter la température de l'huile ; lorsqu'il y a des bulles d'air dans l'huile, l'air du système doit être libéré, etc.

En somme, afin de faire du bon travail dans la maintenance préventive des machines-outils CNC.