L’entretien des pompes hydrauliques ne consiste pas seulement à remplacer des pièces !
À en juger par l’histoire du développement de l’industrie hydraulique depuis plus de 150 ans, la technologie hydraulique moderne vit sa période la plus glorieuse. Les produits combinant la technologie électronique moderne avec la technologie hydraulique sont omniprésents dans divers domaines, allant de l'aérospatiale à la robotique, il n'y a aucun domaine qui n'utilise pas la technologie hydraulique. Le représentant le plus parfait des produits technologiques contemporains qui combinent technologie électronique et technologie hydraulique est le finisseur.
Cependant, les technologies des finisseurs modernes ne sont pas parfaites et de nombreux domaines doivent encore être améliorés étape par étape. Par exemple, lepompe à piston hydrauliqueprésente encore dix défauts techniques qui ne peuvent être surmontés par la technologie moderne et qui doivent être développés davantage à l’avenir. résoudre. L’un des dix défauts techniques est que les pompes hydrauliques à pistons modernes ont une faible pression de fonctionnement. L'idéal des scientifiques"pompe"et"moteur"la pression de fonctionnement doit atteindre 60Mpa. La vitesse atteint plus de 6 000 tr/min. Si l'état ci-dessus peut être atteint, le finisseur conçu par les scientifiques est le suivant : un moteur entraîne un générateur, le générateur entraîne un moteur à fréquence variable servo CC et un moteur servo à fréquence variable CC entraîne un petit"Pompe à piston à cylindrée fixe". Lorsque le finisseur doit se déplacer rapidement, le moteur servo à fréquence variable atteint une vitesse élevée et la cylindrée d'huile de sortie de la pompe doseuse est également importante. Lorsque le finisseur doit être utilisé lentement, le moteur servo à fréquence variable atteint une faible vitesse et la cylindrée d'huile de sortie de la pompe doseuse devient plus petite. , De cette manière, la partie variable de la pompe est omise, le volume de la pompe est considérablement réduit et les points de défaut sont également considérablement réduits. N’importe quelle machine de construction dans le monde n’est rien en comparaison d’une excavatrice. Si une personne peut comprendre les différentes technologies du finisseur, la réparation d’une machine de construction ne posera aucun problème. Ces engins de chantier ne sont que des répliques techniques du finisseur.
Avant de réparer la pompe, vous devez d'abord déterminer quelle partie de la pompe doit être réparée et déterminer les conditions dans lesquelles se trouve la pompe.
(1) Quelle est la durée de vie totale de la pompe ? Une pompe ne peut pas être utilisée pendant une longue période. Si cela dépasse dix ans, la pompe n'aura pratiquement aucune valeur d'entretien. Étant donné que l'acier a également une certaine périodicité, la base en acier produira une couche de séparation et une déformation du corps de pompe.
(2) Depuis combien de temps la pompe a-t-elle été réparée pour la dernière fois ? Quelles pièces ont été remplacées lors de la dernière réparation de la pompe ? Le niveau d’entretien de la dernière personne qui a entretenu la pompe ?
(3) Quelle est la pression de fonctionnement de la pompe actuelle ? Le mécanisme variable de la pompe ajuste la sensibilité et la vitesse de retour (de réponse) ? Quelle est la température de fonctionnement de la pompe ?
(4) Quel genre de bruit lepompefaire? Identifier si le bruit est causé par des machines ou par un bruit hydraulique ?
(5)Quel type d’huile hydraulique est utilisé ? Quel est le niveau actuel de qualité du pétrole ? Vidanger toute l'huile hydraulique du réservoir hydraulique du finisseur et vérifier la qualité de l'huile ? Vérifiez combien d'impuretés il y a dans la plaque inférieure du réservoir de carburant ? De quels types d’impuretés s’agit-il ? Si la qualité de l'huile hydraulique se détériore, il faut demander au propriétaire de la machine de remplacer l'huile hydraulique.