Défauts courants et méthodes d'élimination des vannes directionnelles

1. Mouvement anormal de la bobine

(1) Phénomène de défaut : mouvement anormal du tiroir (défaillance de l'électroaimant).

Analyse des causes :①Le circuit de lasoupape directionnelleEst défectueux;②L'électroaimant ne peut pas bouger ou la bobine est défectueuse ;③Le signal de commande n'est pas appliqué au distributeur ;④La poussée de l'électroaimant est trop faible.

Méthode d'élimination : ①réviser le circuit ;②réviser ou remplacer la bobine de l'électroaimant ;③charger le signal de commande ;④réviser ou remplacer.

(2) Phénomène de défaut : mouvement anormal du tiroir (piloteélectrovannedéfaut).

Analyse des causes : ①Le ressort est courbé latéralement;②L'obus de valve et le corps de valve sont coincés.

Méthode d'élimination : ①Réviser et remplacer le ressort ;②Révisez ou remplacez l'obus de valve et le corps de valve.

(3) Phénomène de défaut : mouvement anormal du tiroir (le tiroir est bloqué).

Analyse des raisons : ①L'espace entre le noyau de valve et le corps de valve est petit ;②La précision d'usinage du noyau de valve ne peut pas répondre aux exigences.

Méthode d'élimination : ①Révision pour que l'écart d'ajustement réponde aux exigences ;②Améliorer la précision géométrique de l'obus de valve et du corps de valve.

(4) Phénomène de défaut : mouvement anormal du tiroir (détérioration de l'huile hydraulique ou température de l'huile trop élevée).

Analyse des causes : ①La viscosité de l'huile hydraulique ne répond pas aux exigences ;②Il y a du colloïde dans l'huile hydraulique ;③Les pièces sont fortement déformées en raison de l'augmentation de la température de l'huile.

Méthodes d'élimination : ①Remplacez l'huile hydraulique qui répond aux exigences ;②Éliminer la cause de la température excessive de l'huile et filtrer l'huile hydraulique ;③Évitez que la température de l'huile hydraulique ne dépasse la plage raisonnable.

2. Phénomène de défaut de débit tiroir insuffisant : débit tiroir insuffisant.

Analyse des raisons : ①Le coefficient élastique du ressort est trop petit ;②L'espace entre le corps de valve et l'obus de valve est trop petit pour se déplacer l'un par rapport à l'autre ;③La longueur de la tige de poussée est petite.

Méthode d'élimination :①Remplacez le ressort par le coefficient élastique qui répond aux exigences ;②Révisez l'écart entre l'obus de la valve et le corps de la valve pour assurer un mouvement relatif normal entre les deux ;③Prolongez de manière appropriée la longueur de la tige de poussée.

3. La vanne d'inversion de commande hydraulique n'est pas facile à régler la vitesse d'inversion Phénomène de défaut : Levanne d'inversion de commande hydrauliquen'est pas facile de régler la vitesse de marche arrière (le dispositif de réglage est défectueux).

Analyse des causes :①Il y a une fuite ;②Le type de papillon n'est pas adapté ;③La précision de traitement dela soupape d'étranglementest faible.

Méthode d'élimination : ①Remplacez le joint et serrez les vis ;②Remplacez le papillon des gaz à gorge triangulaire ;③Remplacez le papillon des gaz avec une précision de traitement plus élevée.

4. Phénomène de rupture d'impact : impact (impact de commutation).

Analyse des causes : ①L'effet d'amortissement n'est pas bon ou l'amortissement est invalide ;②L'électroaimant s'enclenche trop rapidement.

Méthode d'élimination : ①Réparer ou remplacer l'élément amortisseur ;②Réglez la vitesse d'aspiration de l'électroaimant.